在线看片国产日韩欧美亚洲_日韩国产一区在线_日韩黄网在线视频免费观看无_国产久色免费视频在线_男JI大巴进入女人的动态图_亚洲奶水av无码一区二区三区_國產歐美日產激情視頻_最近更新中文字幕2019国语在线_五十六十老熟女中文字幕免费_欧美日韩中文有码在线

咨詢(xún)電話:18120725661
新聞中心
聯(lián)系我們

電話:18120725661

郵箱:1509173475@qq.com

地址:廈門(mén)市翔安區(qū)馬巷鎮(zhèn)翔安東路11466號(hào)

當(dāng)前位置:網(wǎng)站首頁(yè) > 新聞中心 > 行業(yè)動(dòng)態(tài)

吸塑包裝制品加工流程與生產(chǎn)過(guò)程介紹

發(fā)布時(shí)間:2016-09-05   瀏覽量:1231


電腦設(shè)計(jì)制品:
客戶(hù)對(duì)于報(bào)價(jià)基本認(rèn)可后,會(huì)將要求、實(shí)物或是樣品交到業(yè)務(wù)部,生產(chǎn)調(diào)度會(huì)要求電腦設(shè)計(jì)部將客戶(hù)的實(shí)物掃描并結(jié)合印刷品的設(shè)計(jì),制作出制品的平面設(shè)計(jì)圖。
 
打樣:
客戶(hù)認(rèn)可電腦設(shè)計(jì)稿后,生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開(kāi)發(fā)模具(石膏模、銅模、鋁模),開(kāi)發(fā)周期3-5天。
打樣以石膏模打樣居多,其操作步驟是:
1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓;
2.放到打版機(jī)上成型泡殼毛胚;
 3.用配好的專(zhuān)用石膏倒入泡殼毛胚中,風(fēng)干后形成石膏毛胚;
4.采用電動(dòng)銑床對(duì)石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工;
 5.手工打磨和手工添加部件;
6.將各個(gè)拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;
7.再放入打版機(jī)成型完整的樣品;
8.按成品尺寸,手工切邊、封邊,完成全部打樣過(guò)程。如果有需求,印刷打樣部門(mén)同時(shí)會(huì)將樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作,他們會(huì)借助全開(kāi)的印刷數(shù)碼打樣機(jī)能將實(shí)際印刷結(jié)果反映出來(lái)。
 
制作生產(chǎn)模具:
 
樣品被客戶(hù)認(rèn)可后,通常會(huì)下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。
生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)產(chǎn)量、成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn):
1、采用石膏模生產(chǎn),模具制作過(guò)程類(lèi)似于打樣,優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短,成本最低,制作一整版(60X110cm)模具只需一到兩天時(shí)間,不足之處在于成品表面粗糙,生產(chǎn)中模具容易碎裂,耐用性差無(wú)法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。
 
2、采用電鍍銅模,其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑,再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層,電鍍過(guò)程需要72小時(shí),接著要對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏(增加硬度)、拋光、打氣眼處理,采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是制品表面光滑,成本適中,耐用性強(qiáng),缺點(diǎn)是模具制作周期長(zhǎng),無(wú)法完成精密制品的生產(chǎn)。
吸塑制品單價(jià)的高低跟以下因素有關(guān):吸塑制品的長(zhǎng)、寬、高和吸塑成型的復(fù)雜程度;所用材料的類(lèi)型、厚度和顏色;吸塑產(chǎn)品的后道加
 
3、采用吸塑鋁模生產(chǎn),模具制作需要先采用電腦設(shè)計(jì)圖紙,再采用CNC數(shù)控銑床加工,優(yōu)點(diǎn)是制作周期適中,后期模具處理時(shí)間短(鉆氣眼工作在CNC加工時(shí)完成),吸塑產(chǎn)品尺寸精度高,模具耐用性強(qiáng),缺點(diǎn)是成本高。
 
由于全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)的成型范圍是66X110cm左右,所以不管是石膏模、銅模還是鋁模,都需要將單個(gè)的模具拼在一起,達(dá)到成型尺寸,我們都稱(chēng)這個(gè)過(guò)程為拼版,需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上,拼好后的整版模具我們稱(chēng)之為底模
 
4、對(duì)于吸塑成型深度大的產(chǎn)品,還需要制作上模,在底模將片材真空吸成型的同時(shí),從片材上方施加壓力,將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位,否則會(huì)引起局部厚度過(guò)薄。生產(chǎn)模具的整個(gè)制作周期應(yīng)為5至7天。
 
吸塑成型生產(chǎn):
采用全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn),其基本原理是:將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài),乘熱再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,將軟化的片材吸附到模具表面,同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自動(dòng)被拉至貯料箱,氣動(dòng)裁刀將成型與未成型片材分離,從而完成全部過(guò)程。
 
吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問(wèn)題大多在此過(guò)程發(fā)生:
1.吸塑不到位,是指形狀變形,沒(méi)有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品;
2.吸塑過(guò)度,是指產(chǎn)品過(guò)?。?/div>
3.拉線,是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕;
4.厚薄不均。這些問(wèn)題都需要在上好模具后,調(diào)試到位,包括:片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間、上模下落的位置、時(shí)間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。
 
吸塑產(chǎn)品沖床加工:
吸塑成型的大版面產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)沖床,用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。其原理是在沖床的底臺(tái)上有一大張塑料砧板,將大版面成型產(chǎn)品放在砧板上,并把事先做好的刀??ㄔ趩我划a(chǎn)品上,通過(guò)沖床的上下運(yùn)動(dòng),裁斷出單一的成品。
 
包裝
沖床沖裁出的產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后按一定的數(shù)量裝箱發(fā)貨給客戶(hù)。